㈜솔지 DRP Letter 제 29호 2016-07-28

윤활유를 장기 사용함에 따라 윤활유는 열화과정을 겪게 되고 유의 색상이 점점 어둡게 변하게 됩니다. 이러한 열화 물질이 유중에 석출되면 윤활시스템과 유압 시스템에 여러 유형의 고장을 유발하게 됩니다.

1. 베어링 온도 상승 및 진동

2. 유체의 온도 제어성 저하

3. 필터 조기 눈막힘 현상

4. 밸브 Sticking 및 제어 불량

이러한 고장 유형이 발생되기 전에 당사에서 개발한 MPC 시험기 를 통하여 주기적으로 유중의 바니쉬 잠재 위험도를 평가하여 기준치 이내(15이하)로 관리를 해야지만 관련 고장을 예방할 수 있으며 MPC 위험도 값이 기준치를 초과 한 경우에는 당사에서 개발한 바니쉬 제거 전용 통합 Purifier를 가동하여 기준치 이내로 바니쉬를 제거할 수가 있습니다.

당사에서는 중소기업청 구매조건부 과제를 통해서 한국동서발전㈜와 24개월간의 연구 수행과제를 통하여, 세계 최초로 ASTM 7843 규격에 부합하는 제품을 개발 하였습니다. VarTector (Varnish deTector) 는 윤활유/유압유의 열화가 진행됨에 따라 발생하는 열화부산물 (슬러지/바니쉬) 들을 정량화 하여 색상을 ASTM 규격에 맞게 측정/계산하여 바니쉬 잠재 위험 정도를 판단해 주는 측정기기 입니다.

VarTector 특징

*윤활관리 및 유분석/진단업무를 전문적으로 수행해온 ㈜솔지의 독자 자체 개발제품이며 국내에서 직접 제작하는 제품 (made in Korea) 입니다.

* 본 기기는 해외 WearCheck 2016 (세계 13개국 유분석실 전문가들의 모임) 세미나에서 소개 하였으며, 각 나라 전문가들이 많은 관심을 보였습니다.

1) 완전 자동: 멤브레인 패치를 VarTector 패치 디스크에 삽입하면 모든 측정이 자동으로 진행되어 누구나 쉽게 사용할 수 있음.

2) 패치 이미지 사진 촬영: CCD 카메라가 내장되어 있어 패치면의 사진 촬영이 가능하여 리포트보고시 패치 사진을 따로 찍어야 하는 번거로움을 줄여줌.

3) ASTM D7843 규정 준수: 기존에 나와있는 제품들과 달리 ASTM D7843 측정조도 규격에 맞게 설계되어 결과값이 아주 정확함.

4) 비접촉식 측정: 패치에 직접적인 접촉이 없어 패치를 안전하게 보전할 수 있음. 필요시 재 측정 가능.

5) 외부 빛 외란 제거: 측정 시에 외부에서 빛이 유입되어 측정 오류가 발생할 수 있는 가능성 (기존 장비의 단점) 배제하여 측정 신뢰도 향상.

6) 관리 소프트웨어: 최대 1000개 측정 데이터 저장, 보고서 작성, 자동 측정 횟수 지정, 경향관리 가능. 장비의 calibration 도 본 소프트웨어를 통하여 가능함.

㈜솔지 대구시 달성군 다사읍 세천북로 8길 11 053-588-3301 solge@solge.com